personalista.com - 02. 09. 2021

Dnes společnost zaměstnává 85 lidí. V roce 1991 byly na celou výzvu jen dvě osoby: zakladatelé a nynější majitelé firmy František Šmíd a Petr Hrdina. Dvojici brzy doplnil třetí společník Pavel Chvojka. V pronajaté hale 12 x 12 metrů se společnými silami pustili do výroby první lineární dávkovací váhy, po níž byla ze strany potravinářských firem velká poptávka, ale kterou český trh do té doby nenabízel. „Tehdy jsme začínali jen s vizí a rýsovacím prknem. Po úspěšném projektu dávkovacích vah jsme o rok později vyrobili první vertikální balicí stroj HSV 100. S ním začala dlouhá vývojová řada nejrůznějších vertikálních balicích strojů a balicích linek, které firma nabízí dodnes,“ popisuje Petr Hrdina.

Hledání řešení pro křehké maliny i sušenky

Za úspěchem a rychlým rozvojem firmy stojí také orientace na potřeby konkrétních zákazníků, jimž Velteko často dodává balicí stroje na míru. „Každý stroj, který pošleme do světa, se v podstatě v něčem liší. Každý zákazník má jiné požadavky, ať už jde o typ sáčku, nebo jeho modifikace, jako je způsob zavírání, přídavné ventilky, anebo jiné specifické potřeby, které je potřeba vyřešit. Jedním z příkladů bylo balení malin. Ty, když se zmrazí, jsou křehčí než sklo. Museli jsme tedy najít způsob, jak na míru přizpůsobit konfiguraci balicí linky a výrazně snížit pádovou výšku a rychlost. Při běžném dávkování do obalů sypáním z výšky by se totiž zmražené maliny rozpadaly,“ popisuje account manažer Ladislav Doubek.

Speciální zacházení vyžadují například i sušenky, křehké pečivo nebo chipsy. Sáček je musí udržet čerstvé a v dobré kondici až na pulty obchodů. To všechno je potřeba brát v potaz při výběru a nastavování dávkovače, tvarování sáčků i výběru vhodných balicích materiálů. „Například u chipsů jsou důležité těsné svary, které brání úniku ochranné atmosféry. Ta funguje také jako ochrana chipsů proti fyzickému poškození. Proto bývají tyto sáčky tak nafouklé. Nejedná se tedy o lákání na větší objem, jak si někteří zákazníci myslí,“ dodává Doubek.

S převratným řešením přišla firma v roce 1997, kdy na český trh poprvé uvedla versatilní stroje. „Ty umožňují snadnou změnu konfigurace bez nutnosti složitých servisních úprav. Provozovatel tak může přecházet na jiné druhy a velikosti sáčků bez dlouhých přerušení výroby a nutnosti investic do nového stroje. Stroje tohoto typu dokážou řešit nejen aktuální, ale i budoucí potřeby zákazníků a požadavky trhu,“ upozorňuje Hrdina.

Správa přes telefon i přes oceán

Další konkurenční výhodou je pro tyto české stroje minimální potřeba servisních zásahů. Stroje ovládají průmyslové počítače a monitoring výkonu a dalších údajů je možný vzdáleně i pomocí mobilu či tabletu. Díky připojeným sluchátkům a kameře mohou technickou podporu Velteka využít na dálku třeba z Mexika či Ameriky, kde je po těchto strojích poptávka. „Pro zákazníka to znamená, že naše servisní oddělení dokáže na dálku analyzovat závažnost problému a určit, kdy ho s online pomocí zvládnou vyřešit i běžní pracovníci bez specifických znalostí a kdy už je potřeba zásah našeho technika. Tím se ušetří většina výjezdů, kdy by naši pracovníci museli absolvovat třeba cestu na jiný kontinent,“ upozorňuje Doubek.

Kromě zákaznických řešení si firma od začátku zakládá na kvalitě svých technologií, které nabízí po celém světě. S dceřinými firmami rozšířila působnost do Polska a Ruska, v rámci celosvětové distributorské sítě má navíc zastoupení v téměř čtyřiceti zemích světa. S produkty balenými na strojích Velteko už se zákazníci mohli setkat u značek jako Opavia, Bonavita, Nestlé, VOG nebo Ikea. „Z garážové firmy jsme se za tu dobu vypracovali do tří výrobních hal a kvůli stále rostoucímu počtu zakázek jsme přistavěli také administrativní budovu. Naši zaměstnanci jsou především lidé z Vlašimi, Benešova a okolí, kteří nám pomáhají budovat českou firmu, která se nebojí srovnávat se světovou konkurencí,“ pochvaluje si Hrdina.